Vliv teploty plísní na vstřikované výrobky

Teplota formy je nejdůležitějším variabilním faktorem při vstřikování. Při vstřikování jakéhokoli typu plastového výrobku se musíte ujistit, že vzhled formy je v podstatě mokrý.

Povrch horké formy zůstává na plastovém povrchu po dostatečně dlouhou dobu, aby se tlak na dutinu formy. Rychlost reprodukce vzhledu dutiny je velmi vysoká, protože tlak dutiny přitlačí měkký plast proti kovu před vyplněním dutiny a vytvrzením zmrzlé kůže.　　 Na druhou stranu, když plast vstupující do dutiny plave pod vysokým tlakem, někdy se nazývá bod mřížky. Bez ohledu na to, jak krátký je kov, mřížka bod bude mírně dotýkat kovu. Každá plastová část a povrch formy plastové části mají teplotní limity.　　 Překročení tohoto limitu může způsobit jeden nebo více nepříznivých účinků (například díly mohou být spolknuty závadami). Čím vyšší je teplota formy, tím nižší je odolnost vůči pohybu.

Pro mnoho vstřikovacích strojů to přirozeně znamená, že mohou rychleji procházet branami, branami a dutinami. Je to proto, že použitý ventil pro regulaci toku záření nemůže opravit pro tuto změnu a čím rychleji je plnění, tím vyšší je pohyblivý kanál a dutina. Neefektivní tlak. Je tu možnost blikání a potíže.

Před vytvořením vysokého tlaku nebude horký vzorek produktu rozmrazit plast, který vstupuje do oblasti otřepů.

To může způsobit, že roztavený materiál vyčistí vypouštěcí tyč a přeteče do mezery dělící čáry. To dokazuje, že někteří starověcí programátoři řízení toku mohou praktikovat správné potřeby regulace rychlosti vstřikování.　　 Obecně platí, že zvýšení nebo snížení teploty formy zvýší nebo sníží kondenzační vrstvu plastu v dutině formy, což usnadňuje průtok roztaveného plastového materiálu dutinou formy a zvyšuje vnitřní a vnější složky dílu.　　Současně pokles teploty plísní zlepšuje pevnost v tahu dílu.