Mnoho vstřikovacích továren se setká s podobnými problémy, kvalita výrobku není problém, ale lesk výrobku neprojde a nakonec vede ke zpracovánívstřikované dílyze šrotu, kromě problému samotného plastu, existují například: vstřikovací forma, výroba, design a další aspekty problému
1, Ve výrobním procesu vstřikování
Existuje několik možností, které můžete vyzkoušet, můžete nastavit teplotu formy, smršťovací / přidržovací tlak, rychlost plnění a teplotu materiálu, abyste změnili dopad lesku. Ve většině případů nebudou mít tyto úpravy velký dopad a zkrátí celkové procesní okno pro výrobu, čímž se zvýší pravděpodobnost dalších problémů. Proto je nejlepší najít nejrobustnější proces pro díl a zachovat povrchovou úpravu formy dutiny.
2. Na straně vstřikovací formy
Při práci s leskem nepřicházejte měnit povrchovou úpravu formy oceli. Místo toho nejprve upravte parametry procesu, abyste změnili lesk produktu. Formy s nižší teplotou, chladnější taveniny, nižší tlaky na smrštění / držení plnění a nižší rychlost plnění mohou způsobit, že vaše plastové díly budou lesklejší. K tomu dochází, protože plast nereplikuje mikroskopické detaily povrchové úpravy oceli formy kvůli nižší teplotě formy a nižšímu tlaku.
Naopak vyšší teploty formy a taveniny při vstřikování, vyšší tlaky na make-up /retenci a rychlejší rychlost plnění způsobí, že vaše díly budou lesklejší. Teplota taveniny nemá takový vliv jako rychlost plnění, protože relativní rychlost plnění a výsledné smykové síly mají mnohem větší vliv na viskozitu materiálu.
Na druhou stranu, pokud je povrchový lesk výrobku příliš vysoký, lze toho dosáhnout zvážením snížení povrchového lesku povrchu ocelového povrchu formy nebo pískováním dutiny formy. Obě tyto metody vytvoří v oceli malé jámy, čímž se přidá větší plocha povrchu, což umožní vstřikovanému výrobku absorbovat více světla, čímž se zdá, že vaše část bude tmavší.
3. Při vstřikování plastů produktový design
Další hlavní příčinou problémů s leskem je design výrobku, zejména místo, kde se mění tloušťka stěny výrobku. Když se změní tloušťka stěny, je obtížné udržet konzistentní úroveň lesku dílu. Vzhledem k rozdílům ve vzorcích průtoku je relativně méně pravděpodobné, že tenčí stěnové úseky budou pod příliš velkým tlakem plastového materiálu, což má za následek vyšší lesk v této oblasti.
Nedostatečné odvzdušnění může také způsobit nekonzistentní lesk povrchu. V závislosti na materiálu a procesu může nedostatečné odvzdušnění vést k tmavým a světlým skvrnám.
Výše uvedené tři body jsou důležitými faktory ovlivňujícími lesk vstřikovaných výrobků. Pokud zpracovatelé vstřikování plastů vezmou tyto otázky v úvahu před výrobou výrobků, mohou se vyhnout problémům s leskem vstřikovaných výrobků