Co je vstřikování LCP?

1. Proces úpravy materiálu LCP (polymer z tekutých krystalů)

Zaměření: Materiál LCP by měl být před použitím vysušen, teplota je asi 150 ° C, doba je asi 4 ~ 6 hodin, obsah zbývající vlhkosti materiálu LCP po odvlhčení by měl být nižší než 0,02%, rosný bod je udržován na -35 ° C.

Poznámka: Doporučuje se používat vakuovou odvlhčovací sušičku, nikoli obecnou sušičku. Vzhledem k tomu, že vakuová odvlhčovací sušička může extrahovat vlhkost z materiálu LCP, zatímco obecná sušička nemůže zcela extrahovat vlhkost z materiálu, je obtížné dosáhnout požadované kvality výrobků.

2. Proces vstřikování materiálu LCP


Při lisování je třeba poznamenat následující problémy.

(1) Přijměte proporcionální zpětný tlak, aby bylo krmení přesnější a stabilnější.

(2) Velké výrobky mohou používat velký protitlak, malé výrobky s malým zpětným tlakem.

(3) Velké výrobky s malým zpětným tlakem budou mít také relativně malou hustotu a špatný lesk povrchu.

(4) Vysoce citlivý vstřikovací systém a automatická konverzní funkce V-P (vstřikovací tlak V, přídržný tlak P), aby byly výrobky přesné a stabilní. V případě potřeby (jako jsou velmi přesné výrobky) se doporučuje instalovat tlakové senzory na bránu dutiny formy, aby se přepínání V-P přiblížilo skutečnému.

(6) Doba držení výrobků z pivních rovin by neměla být příliš dlouhá, jinak snadno způsobí deformaci a deformaci výrobků a vytvoří napětí.

(7) Materiál LCP zůstává v materiálové trubici příliš dlouho nebo je zbytkové množství příliš velké na to, aby byl materiál LCP převařený, a na povrchu výrobků budou bubliny, obvykle se forma otevře do 3 sekund po roztavení materiálové trubky a zajistí, aby zbytkové množství bylo do 5 mm.

(8) Pokud je stroj zastaven a znovu spuštěn, odpadní materiál by měl být vystříknut.

Materiál LCP má dobrou tekutost, takže doba plnění je relativně krátká a rychlost krystalizace je rychlejší, takže formovací cyklus je relativně krátký.

3. Přehled výběru speciálního vstřikovacího stroje LCP

Pro LCP materiál je nutné zvolit speciální vstřikovací stroj.

Šroub musí být vyroben z materiálu s lepší odolností proti opotřebení.

Hlava šroubu by měla být vyrobena ze struktury, která zabraňuje zpětnému toku.

Potřeba sofistikovanějšího systému řízení teploty.

Sekce trysky musí být speciálně navržena.

Responzivní plnicí a vstřikovací systém.

Kapacita vstřikovací trubice by měla odpovídat hmotnosti produktu, ne příliš mnoho nebo příliš málo.

4. LCP materiál speciální forma procesní zaměření

(1) Konstrukce formy výrobků LCP je velmi kritická, vstup do formy by měl používat běžnou otevřenou trysku, nikoli horkou trysku, pokud je výrobek s horkou tryskou snadno blistrován, to znamená, že teplota je příliš vysoká a snadno způsobuje, že výrobek přehájí.

(2) obecná teplota formy při přibližně 140 ° C, horní (před) teplota formy by měla být vyšší než spodní (po) forma, protože horní (před) teplota formy je vysoká roztavená guma tekutost není snadné způsobit studené lepidlo, nižší (po) teplota formy je nízká produkty jsou snadno krystalizovat lisování, horní (před) nižší (po) teplotní rozdíl formy nejvýše 15 ° C.

(3) Při volbě teploty formy, aby se zkrátil cyklus lisování a zabránilo se phi, by měla být zvolena nižší teplota formy; pokud se vyžaduje, aby výrobky měly vysokou rozměrovou stabilitu, snižovaly tvorbu spojů a problémy s podplněním, měla by být zvolena vyšší teplota formy.

5. Tlak a rychlost

Nejvhodnější tlak musí záviset na materiálu, tvaru výrobku, konstrukci formy (zejména přímé brány, běhouny, brány) a dalších podmínkách lisování. Ale LCP bez jakéhokoli stupně má velmi nízkou viskozitu taveniny, takže tlak je nižší než normální termoplastická pryskyřice.

Je lepší použít nízký tlak na začátku lisování a pak pomalu zvyšovat tlak. Zhruba lze lisované výrobky lisovat na 15MPa-45MPa. Kromě toho je doba vytvrzování LCP relativně rychlá, takže je snadné dosáhnout dobrých výsledků, pokud je rychlost rychlá.

6. Doba formovacího cyklu

Formovací cyklus závisí na velikosti, tvaru, tloušťce, struktuře formy a podmínkách lisování lisovaného výrobku. Jak bylo uvedeno výše, LCP má dobrou tekutost, takže jeho doba plnění je krátká a rychlost vytvrzování je rychlá, takže můžeme získat krátký cyklus lisování. Reprezentativní doba cyklu lisování je 10 sekund až 30 sekund.