Soudě podle současné situace na trhu tvoří produkty vstřikování plastů asi 30 procent -40 procent celého trhu s plastovými produkty a jejich vysoce účinné a vysoce kvalitní metody lisování jsou také oblíbené mnoha společnostmi! A přesnost vstřikovaného pouzdra vyrobeného vstřikováním je mnohem vyšší než u jiných metod formování a vstřikované pouzdro je jedním z celého odvětví vstřikování.
V každodenním životě je kryt mnoha položek vyroben z různých plastů vstřikováním. Jako jsou kryty mobilních telefonů, kryty lednic, kryty počítačů a klimatizací atd. jsou všechny vyráběny vstřikováním. Bez ohledu na řemeslné zpracování a výkon produktu je skořepina vždy první věcí, se kterou spotřebitel přijde do styku. Pokud kvalita skořápky neodpovídá požadavkům, přinese spotřebitelům špatnou zkušenost a zanechá špatný dojem. ovlivnit prodej produktu. Proto má každý výrobce velmi přísné požadavky na kvalitu pláště. Na jaké procesy je tedy třeba dbát při zpracování pláště vstřikováním?
Výběr materiálu
Podleobal produktupro použití vyberte pro výrobu krytu vhodný vstřikovaný plastový materiál s ohledem na funkční požadavky, požadavky na vzhled a trvanlivost produktu. Mezi běžné plastové materiály pro vstřikování patří polypropylen (PP), polyethylen (PE), polystyren (PS), polykarbonát (PC) a podobně.
Rozměrové tolerance pro vstřikovaný kryt
Pokud je velikost výkresu příliš odlišná od skutečné velikosti produktu, způsobí to poměrně velkou mezeru, která spotřebitelům přinese špatný vizuální zážitek a zanechá dojem špatné kvality produktu.
Ovládání parametrů vstřikování
Ovládejte parametry v procesu vstřikování, jako je teplota tavení, vstřikovací tlak, rychlost vstřikování, doba chlazení a doba udržení tlaku atd. Správná kontrola parametrů může zajistit, že plastový materiál je zcela roztaven, vyplní dutinu formy a zabrání produktu vady, jako je krátký průtok, vzduchové bubliny, deformace atd.
Povrchová úprava vstřikovaného pouzdra
Plášť výrobku musí zajistit hladkost, aby na spotřebitele zanechal pohodlný dojem, což má značný vztah k designu vstřikovací formy a použitým surovinám.
Nástřik skořepiny vstřikovacího lití musí být rovnoměrný
Pokud je třeba vstřikované díly nastříkat na skořepinu nebo podobně, musí se nastříkat rovnoměrně a zvláštní zápach, který přináší, musí být včas odstraněn.
Pevnost vstřikovací skořepiny musí být odolná
Výrobky, jako jsou běžné elektrické spotřebiče, musí být používány nejméně deset let nebo déle a nevyhnutelně budou docházet k nárazům a nárazům. Proto musí mít vstřikovací skořepina odolnost proti nárazu atd. Pokud budete těmto problémům věnovat pozornost, můžete vyrábět kvalifikované produkty.
Kontrola kvality a inspekce
Během procesu vstřikování se provádí přísná kontrola kvality a inspekce, aby se zajistilo, že skořepinové výrobky splňují požadavky. Včetně testování velikosti, kvality povrchu, pevnosti atd. vstřikovaných dílů a včasné úpravy procesních parametrů pro optimalizaci kvality produktu.