Řešení produktů pro vstřikování, jako je letmá hrana, přepadová hrana, přepadový materiál

Většinavýrobky pro vstřikovánís letmou hranou se v dělicí poloze formy vyskytují přepadová hrana a přetékající materiál, jako jsou: dělicí plocha formy, posuvná část jezdce, mezera vložky, otvor horní lišty atd. Přepadový materiál se dále roztáhne, pokud nebude včas vyřešen, čímž dojde k místnímu zhroucení embosovací formy a způsobí trvalé poškození. Letmá hrana, přepadová hrana a přetékající materiál v mezeře vložky a otvoru horní lišty také způsobí, že se výrobky přilepí na formu a ovlivní vyjmutí z formy.

Vstřikovací lisování výrobků letící hrana, přepadová hrana, přepad, přepadový materiál je v podstatě plastový materiál do formy s mezerou mezi částmi, která zůstane na výrobku po ochlazení přebytečného materiálu. Vyřešení problému phi front je velmi jednoduché, to znamená kontrolovat, aby tavenina nepustila do formy fit-gap.


Plastová tavenina do formy s mezerou jít, obecně existují dva případy: jeden případ je forma s mezerou je původně velká, gel se do ní snadno dostane; dalším případem je forma s mezerou nebyla velká, ale kvůli roztavenému gelu pod tlakem vtlačeným dovnitř.

Na první pohled se zdá, že letmou hranu, přepadovou hranu a přetékající materiál lze zcela vyřešit posílením výrobní přesnosti a pevnosti formy. Zlepšete výrobní přesnost formy, zmenšete spárovací mezeru formy, aby se zabránilo vniknutí roztaveného gelu, zcela nezbytné. Pevnost formy však v mnoha případech nelze donekonečna posilovat, zpevňovat na jakýkoli tlak, gel do ní nemůže prasknout.

Výroba vstřikovaných výrobků s odlévacími hranami, přelévacími hranami a přetékajícími materiály má důvody související s formami i procesem. Chcete-li zkontrolovat příčinu procesu, nejprve zkontrolujte, zda je upínací síla dostatečná, a příčinu formy zkontrolujte pouze v případě, že je upínací síla dostatečná.

Metoda kontroly, zda je upínací síla dostatečná.

1) postupně zvyšujte vstřikovací tlak, se zvyšováním vstřikovacího tlaku, odletovací hrana vstřikovacích produktů, přepadová hrana, přepadový materiál se také odpovídajícím způsobem zvyšuje a čelo phi je hlavně v dělicí ploše formy, což naznačuje, že upínací síla není dostatečná.

2) Postupně zvyšujte upínací sílu vstřikovacího stroje, když upínací síla dosáhne určité hodnoty, phi-front na dělicí ploše zmizí, nebo když se vstřikovací tlak opět zvýší, letmá hrana, přepadová hrana a přetékající materiál na dělicí plocha se již také nezvětšuje. Potom je upínací síla považována za dostatečnou.

Zkontrolujte, zda přesnost výroby formy nezpůsobuje metodu odlétající hrany výrobku vstřikovacího lití, přetékající hrany, přetékajícího materiálu.

S nižší teplotou materiálu, nižší rychlostí plnění a nižším vstřikovacím tlakem bude výrobek tak akorát plný (výrobek má mírné smrštění). V tuto chvíli lze mít za to, že schopnost taveniny proniknout do formy s mezerou je velmi slabá, v tomto okamžiku, pokud se vytvoří čelo phi, lze usoudit, že problémy s přesností výroby formy je třeba opravit formu vyřešit. Můžete zvážit opuštění procesu řešení vstřikovacích výrobků s letmou hranou, přepadovou hranou, přepadovou generací materiálu.

Je třeba poznamenat, že výše uvedené"tři nízké" podmínky jsou nepostradatelné, vysoká teplota materiálu, vyšší rychlost plnění lepidlem, vyšší vstřikovací tlak, povedou ke zvýšenému místnímu tlaku v dutině formy, zvýší schopnost taveniny vtrhnout do formy s mezerou, roztáhnout formu a vyrobit vstřikování výrobky letící hrana, přepad, přepadový materiál, i když výrobek není plný lepidla.

Analýza důvodů výroby letmé hrany, přepadové hrany a přetékajícího materiálu vychází z předpokladu, že upínací síla je dostatečná, při nedostatečné upínací síle je obtížné analyzovat důvody pro výrobu phi. Následující analýza je založena na případu dostatečné upínací síly, vezměte prosím na vědomí, že čtenář.

Podle několika situací, ve kterých se objeví letmá hrana, přepadová hrana a přetékající materiál, může vzniknout letmá hrana, přepadová hrana a přetékající materiál.

První situace.

Jak již bylo uvedeno výše, v případě nízké teploty, nízké rychlosti a nízkého tlaku, kdy produkt není plný lepidla, došlo k vytvoření letmé hrany, přepadu a přetečení. Hlavním důvodem může být: přesnost výroby formy není dostatečná, s příliš velkou vůlí;

Druhá situace.

Když je produkt právě plný lepidla, dochází k místnímu smršťování, žádné phi; když se zvýší vstřikovací tlak, aby se zlepšilo místní smrštění produktu, vytvoří se phi. Možné příčiny jsou.

1) Teplota materiálu je příliš vysoká. Teplota materiálu je příliš vysoká, viskozita taveniny je nízká, dobrá tekutost, tím silnější je schopnost taveniny prasknout do formy s mezerou, povede to k produkci phi.

2) rychlost vstřikování je příliš vysoká, vstřikovací tlak je příliš velký (důsledkem je přesycení náplně). Příliš vysoká rychlost, příliš velký vstřikovací tlak, zejména příliš velký vstřikovací tlak, zvýší schopnost taveniny do formy s mezerou, což má za následek přední phi.

3) Tekutost plastu je příliš vysoká. Čím lepší je tekutost plastu, tím nižší je viskozita taveniny, tím silnější je schopnost taveniny zavrtat se do mezery ve formě, je snadné vytvořit phi. Když byla výroba formy dokončena, hloubka výfukové štěrbiny formy, byla nastavena mezera pro uložení formy, změňte další likviditu dobrého plastu na výrobu, bude to produkovat phi.

4) Pevnost formy nestačí. Když konstrukční pevnost formy nestačí, když dutina formy odolá tlaku taveniny plastu, dojde k její deformaci a nabobtnání, gel vtrhne do mezery formy a vznikne letmá hrana, přepadová hrana, přepadový materiál .

5) Design produktu je nepřiměřený. Bit místního lepidla produktu je příliš silný a příliš velké smrštění během vstřikování povede k místnímu smrštění. Aby bylo možné regulovat problém místního smrštění produktu, často je třeba použít vyšší vstřikovací tlak, delší dobu vstřikování k naplnění a udržení tlaku, což má za následek nedostatečnou deformaci pevnosti formy, což má za následek letmou hranu, přetečení, přetečení materiálu.

6) Teplota formy je příliš vysoká. Vysoká teplota formy nejenže může způsobit, že plast si udrží dobrou tekutost, tlaková ztráta je malá, ale také snižuje pevnost formy, což také povede k vytvoření letící hrany, přetečení, přepadového materiálu.

Třetí situace.

Je nejčastějším problémem při výrobě vstřikování plastů, který obvykle nelze vyřešit pomocí všech procesních prostředků, což nejvíce znepokojuje techniky vstřikování. Pro tento případ je hlavním prostředkem jeho vyřešení opravou formy. Metody řešení jsou.

1) Lokalizovaná redukce lepidla na produkt. Smrštění produktu lokální redukce lepidla, ztenčení polohy lepidla, smrštění produktu může být zlepšeno, vstřikovací tlak bude snížen, deformace formy bude malá, phi může být potlačeno. Jedná se o nejúčinnější a nejčastěji používanou metodu.

2) Zvyšte bod podávání. Zvýšení bodu lití, může snížit proces vstřikování, snížit vstřikovací tlak, dutina formy tlakem se sníží, může účinně vyřešit výrobu phi fronty. Zvýšení bodu lití, zejména v poloze smrštění produktu, aby se zvýšilo do bodu lití, aby se snížil tlak vstřikování dutiny formy, může mít okamžitý účinek. Je to také jeden z běžnějších prostředků.

3) Formu lokálně zpevněte. Někdy může být deformace formovací desky zesílena přidáním vzpěry mezi dynamickou formovací desku a vyhazovací desku.


Přeloženo pomocí www.DeepL.com/Translator (bezplatná verze)