Praskání vstřikovaných výrobků se již nemusíte obávat, nyní vám řekněte důvod

Výrobky pro vstřikování praskání, včetně povrchu dílů vláknité trhliny, mikrotrhlinky, svrchní bílá, praskání a vzhledem k dílům lepkavá plíseň, kluzná lepkavá plíseň nebo traumatologická krize, podle doby praskání se dělí na praskání při demontáži a praskání při aplikaci. Jsou to především následující aspekty způsobené.


1, aspekty zpracování produktů vstřikování.

(1) tlak na zpracování je příliš velký, příliš rychlý, čím více materiálu je plnění, vstřikování, doba udržování tlaku příliš dlouhá, způsobí nadměrné vnitřní napětí a praskání.

(2) Upravte rychlost a tlak otevírání formy, abyste zabránili rychlému silnému tahání částí způsobeným praskáním formy.

(3) Vhodně upravte teplotu formy, aby se díly snadno uvolnily, a vhodně upravte teplotu materiálu, abyste zabránili rozkladu.

(4) Zabraňte praskání v důsledku stop po roztavení a nízké mechanické pevnosti způsobené degradací plastu.

(5) Vhodné použití prostředku na uvolnění formy, věnujte pozornost častému odstranění povrchu formy připojeného k aerosolu a jiným látkám.

(6) Zbytkové pnutí v součásti lze snížit tepelným zpracováním žíháním ihned po formování, aby se odstranilo vnitřní pnutí a omezilo se vytváření trhlin.

2、Aspekty forem produktů vstřikování:

(1) Vyhazovač by měl být vyvážený, jako je počet vyhazovacích tyčí, plocha průřezu by měla být dostatečná, sklon uvolnění formy by měl být dostatečný, povrch dutiny by měl být dostatečně hladký, aby se zabránilo vyhazování koncentrace zbytkového napětí a praskání vlivem vnějších sil.

(2) Struktura součásti nemůže být příliš tenká, přechodová část by se měla snažit použít obloukový přechod, vyhnout se ostrým rohům, zkosení způsobenému koncentrací napětí.

(3) minimalizujte používání kovových vložek, aby se zabránilo smršťování vložek a dílů, což má za následek zvýšené vnitřní napětí.

(4) Části s hlubokým dnem by měly být opatřeny vhodnými otvory pro přívod vzduchu, aby se zabránilo vytváření podtlaku.

(5) Hlavní kanál je dostatečně velký, aby uvolnil formu, když materiál brány neměl čas vytvrdit, takže je snadné uvolnit formu.

(6) Pouzdro hlavního proudu kanálu a spoj trysky by měly zabránit tažení studeného tvrdého materiálu a zajistit, aby se díly přilepily k pevné formě.

3, vstřikování výrobků materiály.

(1) Obsah recyklovaného materiálu je příliš vysoký, což má za následek nízkou pevnost dílů.

(2) Vlhkost je příliš vysoká, což způsobuje, že některé plasty chemicky reagují s vodní párou, čímž se snižuje pevnost a dochází k praskání.

(3) Samotný materiál není vhodný pro zpracovatelské prostředí nebo špatná kvalita, kontaminace způsobí praskání.

4. Aspekt vstřikovacího stroje.

Plastifikační kapacita vstřikovacího stroje musí být vhodná, příliš malá plastifikace není plně promíchána a křehne, příliš velká se degraduje.