Jak zajistit přesnost obrábění při obrábění dílů pomocí obráběcího centra
Přesnost obráběcího centra ovlivní kvalitu obrábění. Dnes budeme zvažovat následující aspekty: výběr stroje, výběr nástroje, plán zpracování a generování programu atd., Abychom zajistili, že součásti budou zpracovány bez problémů s přesností zpracování.
1. Velikost obrobku je přesná a povrchová kvalita je špatná: Pokud není nástroj po opotřebení nebo poškození ostrý, přeostřete jej nebo pro jeho lepší kalibraci vyberte lepší nástroj; stroj bude rezonovat nebo jej nerovnoměrně umístit, upravte úroveň, vytvořte dobrý základ a pevně jej opravte. Příčinou plazení stroje je opotřebení vodicí lišty vozíku a opotřebení nebo uvolnění kuličkového šroubu. Po ukončení práce by měl být obráběcí stroj udržován a dráty očištěny a mělo by být přidáno mazání. Přidejte včas, abyste snížili tření; zvolte chladicí kapalinu vhodnou pro zpracování obrobku. Pokud můžete splnit požadavky na zpracování jiných procesů, zkuste zvolit vyšší rychlost vřetena.
2. Proces obrábění určitého obrobku se změnil a rozměry dalšího obrábění jsou přesné: zda jsou parametry bloku přiměřené, zda jsou v předem stanovené trajektorii a zda programovací formát splňuje požadavky příručky. Pokud je vlákno zmatené a výška tónu je špatná, bude to okamžitě souviset s periferní konfigurací vlákna (kodér)&# 39 a objektivními faktory funkce.
3. Každý proces obrobku má jev zvýšení nebo snížení programovacích chyb; nepřiměřené nastavení systémových parametrů; nesprávné nastavení konfigurace. Součásti mechanického přenosu mají pravidelné a pravidelné změny a poruchy.
Řešení: Je třeba zkontrolovat, zda jsou pokyny používané programem prováděny podle stopy uvedené v příručce. Můžete to posoudit kliknutím na indikátor číselníku. Umístěte číselníkový ukazatel na začátek programu a na to, zda se vozík po skončení programu vrátí na začátek. Opakujte provádění.
Zkontrolujte, zda jsou parametry systému přiměřeně nastaveny nebo zda jsou považovány za změněné; zda konfigurace příslušného obráběcího stroje splňuje požadavky na připojení a výpočet parametrů spojky a zda je pulzní ekvivalent přesný.
Zkontrolujte, zda není poškozená převodová část obráběcího stroje, zda je spojka rovnoměrná, zkontrolujte, zda se nevyskytují pravidelné a pravidelné poruchy, pokud ano, zkontrolujte klíčové součásti a odstraňte je.
4. Rozměrová nestabilita způsobená systémem: nepřiměřené nastavení systémových parametrů; nestabilní pracovní napětí. Systém je ovlivněn vnějším rušením, které způsobí ztrátu synchronizace systému. Přidejte kondenzátor, ale impedance mezi systémem a ovladačem se neshoduje, což vede ke ztrátě užitečných signálů. Přenos signálu mezi systémem a měničem je neobvyklý.
Řešení: Ať už jsou rychlost, doba zrychlení příliš velká, zda jsou otáčky vřetena a řezná rychlost přiměřené, zda změna parametrů operátora způsobí změnu výkonu systému. Nainstalujte zařízení pro stabilizaci napětí, zemnicí vodič a zajistěte spolehlivé připojení, přidejte kondenzátor proti rušení na výstupu pulzního výstupu ovladače. Je důležité zvolit správný model kondenzátoru. Zkontrolujte, zda je signální spojovací vedení mezi systémem a měničem stíněné, zda je spojení spolehlivé a zda není ztracen nebo zvýšen signál pulzu systému.
