Proč je dielektrikum používáno v EDM?

Elektricky nevodivá dielektrická kapalina musí být ponořena do kapaliny, jako je petrolej, voda nebo jiná nevodivá kapalina. Deionizovaná voda se ve WEDM vždy používá jako vypouštěná kapalina k vytvoření prostředí nízkého tlaku, vysoké teploty a vysokého napětí, aby se snížilo riziko zlomení drátu. V případě zahlubovacích nástrojů v erozní technologii je Kosen často používán stejným způsobem jako zápustka, protože poskytuje ochranu před opotřebením vodičů a dalších součástí.

Obrobek je ponořen do nevodivé dielektrické kapaliny, která odděluje malé mezery jiskry. Kapalina také slouží k vypláchnutí nečistot z těchto štěrbin a tím pomáhá udržovat kvalitu povrchu. Dielektrikum v kapalině vytváří odpor vůči proudu proudu k elektrodám a izoluje obrobek od nástrojů.

Dielektrickou tekutinou může být směs vody, vodní páry nebo kombinace obou. Nejběžnějším způsobem použití dielektrických kapalin jako chladicích prostředků je deexprimace vody.

Polovodičové dráty a obrobky fungují jako chladicí prostředky, aby udržovaly kontrolované podmínky a omezovaly tepelný růst obrobku nebo stroje pro udržování těsných tolerancí. Dráty nebo držáky pracovních stanic mohou být chlazeny tak, aby byly udržovány na konstantní teplotě, a polovodiče mohou být také chlazeny na teplotu pouze 0,5 stupňů Celsia.

Kapalné médium vyplňuje mezeru mezi elektrodami obrobku a slouží jako izolátor pro dosažení specifického napětí mezery. Ionizací se stává elektrickým vodičem, aby proud z jiskry mohl protékat. To také slouží jako prostředek k ochlazování děl a odstraňování částic produkovaných jiskry.

Drátové elektrické vybíjení (WEDM) je varianta techniky eroze a běžně se označuje jako řezání drátu nebo ED M nebo řezání drátu. Elektrody v procesu EDm obvykle sestávají z kombinace dielektrické páry a kapalného média, jako je voda nebo vodní pára. Pokud je zvolená pára ionizována na elektrodách, vytvoří se vodivá cesta, která ji převede na vodič.

Tenký kovový drát je vtažen do ponořeného obrobku, který se po určitou dobu ponoří do kapalného média, jako je voda nebo vodní pára.

Když se drát přiblíží k součásti, přitažlivost elektrického náboje vytvoří řízenou jiskru, která roztavuje nebo odpařuje mikroskopické částice v materiálu. Drátové elektrické vybíjení (EDM) je netradiční proces, který používá elektricky nabité měděné nebo mosazné dráty k řezání vodivých materiálů. Drát je nesen elektrickými náboji na jedné straně a obrobek nese druhou stranu těchto nábojů.

Elektrické obrábění vybití (EDM)je pokročilá metoda obrábění založená na tepelné energii generované řadou opakujících se jisker. Nástroj je generován z dielektrické tekutiny a má vynikající schopnosti, včetně schopnosti zpracovávat vodivé materiály (HSTR) za účelem vytváření složitých geometrických prvků. Jejich použití je omezeno vysokými náklady a omezenou dostupností vysoce kvalitních materiálů, jako je měď.

Výrobní vědci zdůraznili skutečnost, že obráběcí vlastnosti jsou velmi závislé na povaze a vlastnostech dielektrika a že vlastnosti dielektrika mohou být upraveny tak, aby prolomily novou půdu pro vysoký výkon a produktivitu obrábění. Elektroerozivní obrábění (EDM) je nejlepší metodou pro zpracování materiálů DTM. Při použití konvenčních metod obrábění není možné materiály D TM zpracovat kvůli jejich vysokým nákladům a omezené dostupnosti.

V poslední dekádě řada vědců použila tuto metodu pro zpracování materiálů DTM [5, 6] a v posledních letech [7, 8].

Tyto studie se však zaměřily na koncentraci aerosolů uvolňovaných do vzduchu během zpracování, nikoli na kvalitu samotných materiálů DTM.

Také známé jako vrtací beranidlo, potápěčské erozní stroje používají erozi jisker s elektrickým výbojem k vrtání, vrtání a řezání kovu a grafitu s vytvářeným teplem, které se může zvednout z osmi na 20 000 stupňů. Pokud je materiál vodivý, může být vrtán, děrován, řezán a vrtán podobně jako normální EDD. Je třeba provést metalurgické řezy - řezy a řezy - k vyhodnocení pájení a dalších souvisejících disciplín.

Avšak dielektrická tekutina se používá při potápěčských EDM a projekt je ponořen do tekutin podobných dielectrode, dokud se projektové elektrody nenabijí. Proces řezání drátu používá vodu jako kapalinu LECTRIC k řízení odmrazovací jednotky řízené PID. Je to proto, že projekt elektrody je nabíjen elektrickým výbojem PID, nikoli elektrickým nábojem z kabelu.