Co je drát řezaný?

Vodivost vody je pečlivě kontrolována a jiskra je velmi pečlivě kontrolována a umístěna tak, aby ovlivňovala pouze povrch materiálu. To poskytuje vynikající prostředí pro proces EDM a vede k velmi vysoké úrovni výkonu.

EDM je netradiční řezný proces, při kterém se vodivé materiály rozdělují na elektricky nabité měděné nebo mosazné dráty pomocí elektřiny. WEDM (Wire Electrical Discharge Mach Mach, WEDM) používá kovové dráty ke&„cut"“; nebo tvarujte obrobek (často vodivý materiál) do tenkého elektrodového drátu, který sleduje přesně naprogramovanou cestu. Také známý jako řezání drátu, vybíjení drátu nebo řezání drátu, to je také známé jeho běžnějším názvem elektrický výboj drátu (EED).

V EDM drátu nesou dráty jednu stranu elektrického náboje a obrobek nese náboj druhé strany. Když se drát přiblíží k součásti, přitažlivost mezi elektrickými náboji vytvoří řízenou jiskru, která roztaví nebo vypaří mikroskopické částice v materiálu.

Drátové EDM řeže vodivý materiál elektrickým proudem a vytváří hladký povrch, který nevyžaduje další zdokonalování nebo leštění. Tento proces se používá pro řezání desek, děrovacích lisovnic a lisovadel vyrobených z vodivých materiálů, včetně karbidů, které je obtížnější zpracovat jinými metodami, jako je například ocel. Tenké prameny kovového drátu prochází řezací destičkou rychlostí asi 1 000 voltů na čtvereční palec (0,5 milimetru za sekundu).

Rovina X - Y, řízená CNC, se vodítka mohou pohybovat ve dvou směrech: nahoru a dolů. Horní vodítko může ovládat pohyb mimoosé osy a pohybovat ji nahoru nebo dolů, což umožňuje řezání zužujících se nebo měnících se tvarů. Dráty EDM (WCEDM) vedou elektrický proud přes napnuté tenké dráty, které fungují jako katody a vedou požadovanou řeznou dráhu (kerfy).

Tato zvýšená přesnost umožňuje složité trojrozměrné řezy a poskytuje velmi přesnou perforovanou desku pro odstranění, jakož i možnost upřesnit velikost a tvar vodičů.

Zatímco konvenční erodovací stroje ne vždy vytvářejí úzké rohy nebo velmi složité vzory, zvýšená přesnost drátů ED-M umožňuje složité vzory řezání. SinkerEDM, také známý jako potápěč, používá k odstranění materiálu z obrobku dráty různých tvarů a velikostí a různé typy perforací. Zařízení pro řezání drátu je provozováno s počítačem řízeným číslicovým zařízením (CNC), které může dráty ovládat různými způsoby, čímž nabízí větší flexibilitu.

Elektrody jsou obvykle vyrobeny z grafitu, ale jsou použity i jiné materiály, jako je měď, nikl, oxid mědi nebo jiné kovy. Geometrické vlastnosti elektrod lze upravit tak, aby splňovaly požadované specifikace.

Drátové řezání elektrickým výbojem je nejvhodnější pro práci tam, kde se používá elektrická eroze. Obrobek a elektrody jsou ponořeny do dielektrické kapaliny (oleje nebo syntetického oleje) a stroj automaticky vede elektrody k obrobkům pomocí technologie CNC. V EDM drátu síla elektrického náboje prorazí bariéru mezi vybranou kapalinou, když se elektroda přiblíží k obrobku. Jiskra se vytvoří, když malé množství materiálu eroduje mikroskopické částice tavením nebo odpařováním.

Drátová EDM službase obvykle používá pro řezání karbidů, u kterých je někdy obtížné manipulovat s jinými způsoby řezání. S obráběním WireEDM lze dosáhnout dokonale rovného a bez otřepů.

Odstraněním řezných napětí na materiálu lze vyrobit extrémně tenké kovové profily bez potřeby dalších nástrojů nebo nástrojů, jako jsou vrtáky.

Drátové EDM umožňuje použití tvrdých, křehkých a křehkých materiálů, které jsou elektricky vodivé. Pomocí elektrických výbojů z jemných drátů jsou stroje WireEDM schopné řezat přesné a složité tvary. To má však své nevýhody, protože rázy mohou vytvářet napětí, která během procesu řezání deformují materiál a způsobují rychlé opotřebení nástrojů.

Zatímco dráty mohou vytvářet nekonečné množství různých tvarů, i když se materiál zahřeje, zjemní a ztvrdne, mohou se vytvořit i malé obrysy a díry.

Aby to bylo možné, aby drátové EDM stroje byly schopny tak učinit, musí být na díl ve správný čas aplikována síla. Drátové EDD projekty mohou být nastaveny a dokončeny v kratším čase, což znamená, že můžete získat důležité součásti rychleji.