Tlakové lití z hliníkové slitiny je běžnou součástí široce používanou ve výrobě a životnosti. Hraje důležitou roli v automobilech, letectví, elektronickém vybavení, výrobě strojů, nábytku a domácích spotřebičů a dalších oborech. Ve skutečném výrobním procesu tlakových odlitků z hliníkové slitiny se však továrny často setkávají s problémem hlavy – podlitím. Vady podlití nejen vážně ovlivňují kvalitu a výkon výrobků, ale také snadno způsobují obrovské ekonomické ztráty podnikům továren na tlakové lití.
co je kvůli castingu?
Podlití označuje jev, že během výrobního procesu tlakově odlévaných dílů z hliníkové slitiny jsou některé části lisovaných dílů odlévaných pod tlakem z hliníkové slitiny neúplně vyplněny, jako jsou prohlubně, tenké stěny, odkryté zapuštěné díly atd. Jednoduše řečeno, díly odlévané pod tlakem z hliníkové slitiny mohou mít během výrobního procesu různé vady, včetně některých běžných vad podlití. Tyto vady podlití mohou ovlivnit kvalitu a výkon tlakových odlitků a vyžadují včasnou detekci a opravu. Zde jsou některé běžné vady podcastu:
- Pórovitost a bubliny: Pórovitost a bubliny jsou jednou z nejčastějších vad podlití u tlakových odlitků z hliníkové slitiny. Obvykle jsou způsobeny obtížným odstraňováním plynů v tekutém kovu nebo neúplným plněním kovů. Pórovitost a bublinky plynu mohou vést ke zvýšené křehkosti a snížení pevnosti materiálu.
- Horké trhliny: Horké trhliny jsou trhliny způsobené nerovnoměrným chlazením nebo nahromaděním napětí v kovu. Tyto trhliny se často objevují v tenkostěnných částech tlakových odlitků nebo v oblastech s nerovnoměrnou tloušťkou stěny, což ovlivňuje pevnost a trvanlivost součásti.
- Smrštění: Smrštění se týká místního smrštění nebo nerovnoměrného smrštění u tlakových odlitků. To může být způsobeno příliš rychlým chlazením materiálu nebo nedostatečnou kovovou výplní. Poréznost smršťování snižuje pevnost a těsnost dílu.
- Inkluze strusky: Inkluze strusky se týká pevných nečistot nebo oxidů unášených v odlitcích. Tyto vměstky mohou způsobit lokalizované slabiny a tvořit trhliny v součásti.
- Nedoplnění: Nedoplnění je, když kov zcela nevyplňuje všechny části formy, obvykle se vyskytuje v částech se složitou geometrií. To může mít za následek neúplné a nestandardní díly.
- Nesouosost: Nesouosost se týká místní nesouososti nebo odchylky od konstrukční polohy v tlakovém odlitku. To může ovlivnit lícování a výkon součásti.
- Cold Shut: Cold Shut označuje významný rozdíl v rychlosti chlazení části nebo celého tlakového odlitku. To může vést k nehomogenitě struktury, která ovlivňuje pevnost a tvrdost materiálu.
Jak zlepšit podlití tlakových odlitků z hliníkové slitiny
Ke snížení nebo odstranění těchto vad podlití je třeba přijmout řadu opatření pro řízení procesu, jako je optimalizace konstrukce formy, úprava parametrů procesu tlakového lití a zlepšení průtoku tekutého kovu a chladicích systémů. Kromě toho jsou důležitými články kontroly kvality a kontrolní kroky pro zajištění kvality tlakových odlitků z hliníkové slitiny.
design produktu
Základním důvodem některých podlitých dílů je to, že není plně zohledněn návrh výrobku. Počínaje konstrukcí výrobku by měla být přiměřeně zvážena tekutost materiálu a podmínky plnění. Optimalizujte konstrukci a tloušťku stěny dílů odlévaných pod tlakem, abyste se vyhnuli oblastem, které je obtížné zcela vyplnit, a zajistili, že roztavená hliníková slitina může rovnoměrně proudit do všech oblastí.
design formy
Nerozumná konstrukce formy je také důležitým faktorem vedoucím k podlití tlakových odlitků z hliníkové slitiny a vylepšení formy se stalo dalším prostředkem k řešení vad podlití odlitků z hliníkové slitiny. Dihui Die Casting má bohaté zkušenosti s vývojem a výrobou forem. Je zběhlý ve vytříbeném designu forem a výrobě a zpracování forem. Povrchová úprava a stupeň shody vytvořené dutiny formy jsou extrémně vysoké. Zároveň existuje také sada efektivní logiky pro racionální nastavení šoupátek, přepadů, průduchů atd. ve formě, aby bylo zajištěno, že roztavený kov může rovnoměrně proudit do různých částí a zamezí se problémům s neúplným plněním.
regulace teploty
Je také velmi důležité přísně kontrolovat teplotu roztaveného kovu. Ve vlastním výrobním procesu je také výskyt vad podlití způsobených nesprávnou regulací teploty velmi vysoký a není snadné je odhalit. Mnoho závodů na tlakové lití, které nemají dostatečné zkušenosti, nachází vady podlití. Nakonec se často zaměřují na samotný produkt a formu a zapomínají na řízení teploty, což má za následek spoustu plýtvání energií na hledání hlavní příčiny podlití dílů odlévaných pod tlakem. Kontrolujte teplotu roztavené hliníkové slitiny tak, aby nebyla příliš vysoká nebo příliš nízká, aby byla zajištěna mírná tekutost kovu a dobrý plnicí účinek.
Regulace rychlosti vstřikování a tlaku
Kromě regulace teploty je zásadní také regulace rychlosti vstřikování a tlaku. Přiměřeně řídit rychlost vstřikování a tlak, aby bylo zajištěno, že roztavená hliníková slitina může proudit rovnoměrně do všech částí dutiny formy, aby se zabránilo neúplnému plnění. Kromě toho je kritická také údržba forem a zařízení. Formy a zařízení pravidelně udržujte, abyste zajistili jejich normální provoz a přesné umístění a vyvarovali se defektů podlití způsobených poruchou nebo ztrátou zařízení.