Přesné vstřikovánímusí být založeno na předpokladu, že forma může být vyrobena na požadovanou velikost. Avšak i když je velikost formy pevná, skutečná velikost produktu se bude lišit v závislosti na skutečném smrštění. Proto je při přesném vstřikování velmi důležité řízení smršťování. Vhodnost konstrukce formy řídí rychlost smršťování, která se také mění s různými šaržemi pryskyřice. Pokud je pigment změněn, bude se také měnit rychlost smršťování. V závislosti na formovacím stroji se mění podmínky formování, reprodukovatelnost a činnost každého formovacího cyklu a skutečná rychlost smrštění kolísá. Proto je obtížné kontrolovat smršťování.
1. Hlavní faktory ovlivňující rychlost smrštění Velikost formy může být získána z velikosti produktu plus rychlosti smrštění, takže při navrhování formy je třeba vzít v úvahu hlavní faktory rychlosti smrštění: tlak pryskyřice tlak pryskyřice teplota teplota formy průřezová plocha doba vstřikování doba ochlazování produktová zeď Směrová rychlost vstřikování tlustých vyztužených materiálů Tlak pryskyřice Tlak pryskyřice má velký vliv na rychlost smršťování. Pokud je tlak pryskyřice velký, rychlost smrštění je malá a velikost produktu je velká. I ve stejné dutině se tlak pryskyřice mění v závislosti na tvaru produktu, takže existuje rozdíl ve smršťování. V případě formy s více dutinami je tlak pryskyřice v každé dutině pravděpodobně odlišný, a v důsledku toho je rychlost smrštění každé dutiny také odlišná.
Teplota formy
Bez ohledu na to, zda se jedná o amorfní pryskyřici nebo krystalickou pryskyřici, je při vysoké teplotě formy rychlost smrštění větší. Pro přesné formování by měla být teplota formy udržována na specifické teplotě. Při navrhování formy je třeba věnovat pozornost návrhu chladicího okruhu.
Průřez brány
Obecně lze říci, že když se změní plocha průřezu brány, změní se také míra smrštění. Rychlost smrštění se zmenšuje s tím, jak se velikost vtoku zvětšuje, což souvisí s tekutostí pryskyřice.
Tloušťka stěny produktu
Tloušťka stěny produktu také ovlivňuje výtěžek. U nekrystalických pryskyřic je tendence pryskyřice ovlivňovat rychlost smrštění tloušťky stěny odlišná. Čím větší je tloušťka stěny, tím větší je rychlost smrštění. Naopak, míra smrštění se snižuje. U krystalických pryskyřic je třeba se vyhnout zvláště velkým změnám tloušťky stěny. V případě forem s více dutinami, pokud je tloušťka stěny dutiny odlišná, bude se také měnit rychlost smrštění.
Vylepšený obsah materiálu
Když je pryskyřice vyztužena Borui vlákny, čím více se přidá skleněné vlákno, tím menší je rychlost smrštění. Rychlost smrštění ve směru toku je menší než rychlost bočního smrštění. Rozdíl je větší podle pryskyřice. Aby se předešlo kroucení a deformaci, je třeba uvažovat o bráně. Tvar letí do pozice brány a čísla brány.
Směrovost
Přestože existuje velký rozdíl v orientaci, existuje orientace pro všechny pryskyřice. Orientace krystalické pryskyřice je zvláště velká a mění se v závislosti na tloušťce stěny a podmínkách formování. Kromě toho dochází ke smršťování po formování, hlavními faktory jsou: uvolnění vnitřního napětí a teplota a vlhkost krystalizace
Možná opatření
Běžec, rovnováha brány
Jak je uvedeno výše, rychlost smrštění se mění s tlakem pryskyřice. V případě jednodutinových forem s vícepolohovými branami a vícedutinovými formami je pro vyplnění formy stejným způsobem nezbytné vyvážení vrat. Proudění pryskyřice souvisí s odporem proudění v běžec, takže je nejlepší vyrovnat běžec před tím, než vezmete bránu do rovnováhy.
Uspořádání dutin
Aby se usnadnilo nastavení formovacích podmínek, je třeba věnovat pozornost uspořádání dutin. Protože roztavená pryskyřice přivádí teplo do formy, je v případě obecného uspořádání dutin distribuce teploty formy koncentrická s hradlem jako středem. Proto je při výběru uspořádání dutiny formy s více dutinami nutné vzít v úvahu rovnováhu běžec a soustředné uspořádání s branou jako střed.
3. Zabraňte deformaci formování
Důvod deformace výlisku je způsoben vnitřním napětím při nerovnoměrném smrštění, takže je nutné zabránit nerovnoměrnému smrštění. U kruhového produktu s otvorem ve středu ozubeného kola musí být ve středu opatřena vrata. Pokud však existuje velký rozdíl ve smršťování pryskyřice ve směru proudění a ve svislém směru, má to tu nevýhodu elipsy. Pokud je vyžadován vyšší stupeň zaoblení, je vyžadována brána 3 nebo 6. Ale je třeba věnovat plnou pozornost rovnováze každé brány. Když se použije boční brána, 3-bodová brána zvětšuje vnitřní průměr válcového produktu. Pokud není značka brány na vnějším a koncovém povrchu povolena, použijte rovnoměrně vnitřní vícepolohovou bránu a lze dosáhnout dobrých výsledků.