Poškození
Během výroby lití je forma opakovaně vystavena účinkům studeného šoku a tepla a povrch formování a její vnitřek jsou deformovány, což zahrnuje sebe navzájem a opakovaně cyklické tepelné napětí, což vede k poškození struktury a ztrátě houževnatosti, což způsobuje vznik mikrotrhlin a pokračuje v rozšiřování Jakmile se trhlina rozšiřuje, roztavený kov se stlačuje a opakované mechanické namáhání urychluje trhlinu. Z tohoto důvodu musí být na jedné straně forma plně předehřátá na začátku lití. Kromě toho musí být forma během procesu lití udržována v určitém rozsahu provozních teplot, aby se zabránilo předčasnému selhání trhlin. Současně je nutné zajistit, aby vnitřní faktory před výrobou a během výroby nezpůsobují problémy. Ve skutečné výrobě, většina selhání formy jsou tepelné únavové trhliny selhání.
Roztříštěné
Pod působením vstřikovacího tlaku bude forma prasknout v nejslabším bodě, zejména značky písařů nebo elektrické obráběcí značky na výliskové ploše formy nebyly leštěny nebo se mikrotrhy objeví nejprve v jasných rozích formy Když je křehká fáze nebo hrubá zrna v hranici zrna, je snadné zlomit. Šíření trhlin je však velmi rychlé během křehké zlomeniny, což je velmi nebezpečný faktor pro zlomeninu formy. Z tohoto důvodu musí být na jedné straně všechny škrábance a elektrické obráběcí značky na povrchu formy leštěny, i když je v licím systému, musí být také leštěny. Kromě toho, použité materiály formy musí mít vysokou pevnost, dobrou plasticitu, dobrou nárazovou houževnatost a lomovou houževnatost.
Rozpuštění
Jak bylo uvedeno výše, běžně používané slitiny lití jsou slitiny zinku, hliníkové slitiny, slitiny hořčíku a slitiny mědi, stejně jako čistý hliníkový lití. Zn, Al, Mg jsou aktivnější kovové prvky a mají lepší afinitu k materiálům forem. Zvláště Al se snadno kousne. Když je tvrdost formy vysoká, odolnost proti korozi je dobrá, a pokud jsou na povrchu lisování měkké skvrny, je to škodlivé pro odolnost proti korozi.
Existuje mnoho faktorů, které způsobují selhání formy, a existují vnější faktory (jako je teplota odlitku, zda je forma předehřátá, množství stříkací vrstvy, zda velikost výlisku licího stroje odpovídá, tlak lití je příliš vysoká, rychlost brány je příliš rychlá, otevření chladicí vody není synchronizováno s výrobou lití , typ odlévacího materiálu a složení Fe, velikost a tvar odlitku, tloušťka stěny, typ barvy atd.). Existují také vnitřní faktory (jako je metalurgická kvalita samotné formy, proces kování polotovaru, racionalita návrhu formy, racionalita návrhu licího systému, vnitřní napětí vznikající při zpracování stroje na výrobu forem (elektrické zpracování), proces tepelného zpracování formy, včetně různých požadavků na přesnost a povrchovou úpravu atd.). Pokud forma selže brzy, je nutné zjistit, které vnitřní nebo vnější příčiny pro budoucí zlepšení. Nicméně, ve skutečné výrobě, rozpuštění je pouze místní část formy. Například část (jádro, dutina) přímo erodovaná branou je náchylná k rozpouštění a lepkavá forma hliníkové slitiny je náchylná k měkké tvrdosti.