Ve srovnání s jinými výrobními procesy má proces tlakového lití vysokou efektivitu výroby, vysokou rozměrovou přesnost, vynikající mechanické vlastnosti, vysokou míru využití materiálu a dávkovou výrobu s lepšími ekonomickými přínosy. U automobilu s hliníkovou slitinou, tlakovým litím hliníkové slitiny a další odlévané hliníkové slitiny tvořilo asi 80 %, zpracování hliníku (deska, pás, fólie, trubka, tyč, typ, linka, výkovek, prášek, pasta atd.) pouze asi 20 % představovalo množství dílů odlévaných pod tlakem odlévání z celkového množství produktů odlévání asi 70 %, takže produkty tlakového lití z hliníkové slitiny v automobilovém hliníku představovaly asi 54 % až 70 %.
Spolu s tím, jak je konkurence na automobilovém trhu stále intenzivnější, každý výrobce automobilů se musí rok co rok snažit o vysokou kvalitu, vysokou spolehlivost, nízkou hmotnost, úsporu energie a ochranu životního prostředí, nízkonákladové směrování a s automobilovými emisními normami a mezinárodní politikou ochrany životního prostředí. , nová energetická vozidla se v budoucnu stala klíčovým vývojovým směrem automobilového pole, vysoká pevnost a houževnatost, vysoká kvalita nových konstrukčních prvků energetických automobilů (karosérie, sloupky, podvozek, věž tlumičů atd.) k výrobě hliníkové slitiny je více potřeba použít proces tlakového lití. Více je třeba použít k výrobě proces tlakového lití. To vše ukazuje, že tlakové lití hliníkových slitin v průmyslu tlakového lití zaujímá stěžejní postavení a je hlavním proudem průmyslu tlakového lití.
Charakteristiky procesu tlakového lití hliníkové slitiny
Hliníková slitina pro tlakové lití má kromě lepší výkonnosti procesu tlakového lití a lepších mechanických vlastností, ale také musí mít následující body výkonnosti procesu:
- dobré termoplastické reologické vlastnosti, ve stupni přehřátí, nejsou vysoké a kapalné, teplota linky pevné fáze by se měla blížit dobrým termoplastickým reologickým vlastnostem, aby se dosáhlo vyplnění složitých dutin, vytvoření dobrého povrchu odlitku, aby se zabránilo vznik vad smršťování;
- menší smrštění čáry, aby se zabránilo prasklinám a deformacím v procesu tlakového lití a zlepšila se rozměrová přesnost výrobků;
- menší teplotní interval tuhnutí, snadno realizovatelné rychlé a současné tuhnutí, snížení počtu vnitřních smršťovacích otvorů a jiných defektů;
- Dobrá tepelná pevnost při vysokých teplotách, aby se zabránilo tepelným trhlinám nebo vážné deformaci během otevírání formy;
- Dobré vlastnosti rozhraní lití/odlévání, žádná chemická reakce s formou pro tlakové lití, malá afinita, aby se zabránilo přilepení k formě, a legovací reakce rozhraní lití/odlévání;
- dobré fyzikální a chemické vlastnosti, ve vysokoteplotním roztaveném stavu, není snadné absorbovat plyn a oxidace může splnit proces tlakového lití pro dlouhodobé potřeby uchování tepla.
Klasifikace slitin hliníku pod tlakem
Podle složení slitiny lze hliníkovou slitinu pro tlakové lití rozdělit na čtyři řady Al-Si (Al-Si-Cu, Al-Si-Mg), Al-Cu, Al-Mg a Al-Zn. Slitiny pro tlakové lití Al-Si, protože teplotní interval krystalizace je malý, latentní teplo krystalizace tuhnutí křemíkové fáze a měrná tepelná kapacita jsou velké, rychlost smršťování linky je malá a má dobrou likviditu, plnicí výkon a malá trhlina za tepla, tendence k uvolňování, proto nejrozšířenější. Slitina pro tlakové lití systému Al-Cu má vysoké mechanické vlastnosti, ale přidané Cu prvky snižují korozní odolnost materiálu, životnost produktů tlakového odlévání s podstatným poklesem a proces tlakového lití snadno vytváří segregaci a praskání , takže rozsah použití je menší. Ve srovnání se slitinou pro tlakové lití Al-Si je výkon odlévání slitiny pro tlakové lití Al-Mg špatný, mechanické vlastnosti kolísají a efekt stěny, proces tlakového lití snadno praskne a tendence ke korozi napětí je větší; Slitina Al-Zn pro tlakové lití přirozeným stárnutím může získat lepší mechanické vlastnosti, ale její odolnost proti korozi je špatná, snadno se objevuje tepelná trhlina a koroze pod napětím, používá se méně. Tabulka 1 ukazuje aktuálně běžně používanou jakost hliníkové slitiny pro tlakové lití, chemické složení a mechanické vlastnosti, zejména systémová slitina Al-Si-Cu je nejpoužívanější, jako je AlSi9Cu3 (A380) a AlSi11Cu3 (ADC12). Jak je uvedeno v tabulce níže, slitiny hliníku pro tlakové lití obecně přidávají více Si, Cu, Mg, Mn, Fe, Ni a prvků vzácných zemin.
Typické použití tlakově lité hliníkové slitiny
V současné době se domácí a zahraniční automobilový průmysl v oblasti tlakového lití z hliníkové slitiny podle použití funkční klasifikace používá pro konstrukční díly, silové díly, bezpečnostní díly, dekorativní díly atd., zejména včetně následujících aspektů:
- pohonný systém: blok válců, víko bloku válců, víko hlavy válců, kliková skříň, víko hlavy válců, olejová vana, píst, tělo čerpadla, víko čerpadla, sací potrubí, plášť generátoru, převodovka motoru, šestimístné vahadlo, motor různé typy závorek atd.;
- převodový systém: skříň převodovky, obvodová deska převodového oleje, skříň spojky, vidlice řazení, držák převodovky atd.;
- Systém řízení: kryt řetězu, skříň hřebene a pastorku a skříň turba.
- Sestava podvozku: závěsná konzola a příčník;
- Karoserie: kola, rámy a dekorativní výrobky;
- Ostatní: spodní kryty tlumičů, držáky kompresoru, spojkové pedály a brzdové pedály. Na následujícím obrázku je uveden přehled dílů odlévaných pod tlakem z automobilové hliníkové slitiny a obsahuje schematický diagram. Jak je patrné z obrázku, současná hliníková slitina pro tlakové lití našla široké uplatnění v automobilovém průmyslu.
Budoucí vývojový trend tlakového lití hliníkové slitiny
Elektrická nová energie automobilového průmyslu v posledních letech na výkon, bezpečnost, pohodlí, lehkost a další technické ukazatele se požadavky stále zlepšují, požadované výrobky z hliníkové slitiny postupně na tenkostěnné, vysokopevnostní, levné a integraci integrovaného směru konstrukce , pro vývoj technologie tlakového lití zajišťuje aplikaci základů a zdroje energie. V posledních letech je vývoj technologie tlakového lití hliníkových slitin obecně prostřednictvím složení slitinových materiálů pro nepřetržitou optimalizaci a úpravu v kombinaci s technologií vysoce vakuového tlakového lití a regulací parametrů procesu tepelného zpracování, což dává procesu plnou hru. vlastnosti slitinových materiálů, pomocí vysokotlakého vstřikování a nízkorychlostního nabíjení neustále zlepšují komplexní mechanické vlastnosti slitinových materiálů pro tlakové lití. S prohlubující se civilně-vojenskou integrací není velké množství výrobků s kruhovou hlavně typu kulky a šípové konstrukce kvůli požadavkům na únavový výkon vysoké, podle struktury integrované integrace lehkého designu lze použít v procesu tlakového lití pro šarže výroby a vývoje, zkrátit vývojový cyklus výrobku, snížit náklady na jeho výrobu, pro popularizaci a aplikaci tlakového lití hliníkové slitiny poskytuje základ pro vývoj aplikace.