Vstřikovací forma je nástroj pro výrobu plastových výrobků; během zpracování vstřikovací formy se plast roztavený teplem vstřikuje do formovací dutiny vstřikovacím lisem za vysokého tlaku a po ochlazení a ztuhnutí se získá tvarovaný produkt. Jaké jsou tedy vlastnosti zpracování vstřikovací formy?
1. Návrh mimo pracoviště a zpracování mimo pracoviště. Zpracování plísní není konečným cílem, ale návrh konečného produktu navrhuje uživatel. Výrobce zpracování forem navrhuje a zpracovává formu podle požadavků uživatele 00 1 00 1 0 # 39; Ve všech případech jsou injekce produktů vyráběny také jinými výrobci. To způsobilo situaci v oblasti designu výrobků, designu forem a zpracování a výroby produktů na různých místech.
2. Dutina a jádro jsou trojrozměrné. Vnější a vnitřní tvary plastových částí jsou přímo tvořeny dutinou a jádrem. Zpracování těchto složitých trojrozměrných profilů je obtížnější. Speciální zpracování dutiny je vnitřní výlisek slepé díry. Pokud je přijata tradiční metoda zpracování, vyžaduje to nejen pracovníky, aby měli vysokou úroveň zpracování, mnoho pomocných přípravků a nástrojů, ale také dlouhý cyklus zpracování.
3. Dlouhý tok procesu a časová náročnost zpracování. Pokud jde o vstřikované díly, většina z nich je spárována s jinými částmi, aby vytvořila kompletní produkt, a v mnoha případech byly ostatní díly dokončeny. Kong Yin se těší na přizpůsobení vstřikovaných dílů. Vzhledem k vysokým požadavkům na tvarovou nebo rozměrovou přesnost výrobků a kvůli odlišným vlastnostem pryskyřičného materiálu je po dokončení zpracování formy nutné často testovat a upravovat formu, což umožňuje vývoj a dodávku velmi vážné.
4. Vysoká přesnost a obecné požadavky na kvalitu a dlouhé požadavky na životnost. V současné době je rozměrová přesnost obecných plastových dílů IT6-7 a drsnost profilu je Ra0,2-0. 1 μm. Odezva rozměrové přesnosti součástí vstřikovací formy je IT5-6 a drsnost profilu je menší než 0. 1 μm. Drsnost skutečného povrchu laserového disku by měla dosáhnout 0,02-0,0 1 μm úrovně zpracování zrcadel, což vyžaduje, aby drsnost profilu formy byla menší než 0,0 1 μm. Formy vstřikování s dlouhou životností jsou velmi důležité pro dosažení vysoké účinnosti a snížení nákladů. V současné době životnost vstřikovacích forem obecně vyžaduje více než 1 milionkrát. Opatrné vstřikovací formy používají tuhý rám formy, zvyšují tloušťku šablony, přidávají podpůrné sloupy nebo zužující se polohovací prvky, aby se zabránilo lisování formy po lisování, a někdy může vnitřní tlak dosáhnout 1 00 MPa. Ejekční sestava je hlavní identita, která ovlivňuje deformaci a rozměrovou přesnost produktu, proto by měl být zvolen nejlepší ejekční bod, aby se průměr demoldingu nad zemí. Vysoce přesné vstřikovací formy jsou vykládané nebo zcela sestavené ve struktuře, což vyžaduje přesnost zpracování a vyměnitelnost částí formy, aby se posunulo dopředu.
5. Profesionální dělba práce, dynamická kombinace. Objem výroby formy je malý, obvykle patří k výrobě jednoho kusu, ale forma vyžaduje mnoho standardních dílů, od rámu formy po náprstek, ty nemohou být dokončeny pouze jedním výrobcem a zpracování Technologie je složitá a oblíbená zařízení A použití CNC zařízení je extrémně nevyvážené.